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    波峰焊的發展趨勢

    發布時間:2021-04-27 瀏覽:次 責任編輯:晉力達

           波峰焊是使插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸,以達到焊接目的。高溫液態錫保持斜面,由一種特殊的裝置使液態錫形一道道類似波浪的現象,因此被稱為“波峰焊”,其主要材料是焊錫條。那么,接下來由小編給大家科普一下波峰焊的發展趨勢?(如果你想了解更多波峰焊,請拔打熱咨詢>>>400-9932122)



    波峰焊的發展趨勢

      波峰焊是指由電動泵或電磁泵將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)噴流成設計要求的焊料波峰,也可以通過向焊料池中注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

      波峰焊工藝:將組件插入相應的元件孔-預涂助焊劑-預熱(溫度90-100℃,長度1-1.2m)-波峰焊(220-240℃)冷卻-切斷多余的插件腳 -檢查。

      隨著人們對環保意識的增強,波峰焊有了新的焊接工藝。過去使用錫鉛合金,但鉛是重金屬,會對人體造成極大傷害,因此促生了無鉛工藝,使用錫銀銅合金和特殊的助熔劑,且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。

      在大多數不需要小型化和高功率的產品中,仍在使用穿孔或混合技術線路板,例如電視,家用音頻和視頻設備等,仍然都在用穿孔元件,因此需要波峰焊。從工藝角度來看,波峰焊機只能提供一些基本的設備操作參數調整。


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